近日,由中建四局承建的厦门新会展中心-展览中心Ⅰ标段项目全面交付使用。第63届全国制药机械博览会暨中国国际制药机械博览会在此举办，吸引1500余家海内外展商参展，展出大小制药相关设备超一万台套，是厦门市有史以来规模最大的展会。

　　从空中俯瞰，厦门新会展中心静静矗立岸边，闽南大厝似的屋顶一列排开。香槟灰与砖红色的金属屋面，配上“燕尾”“曲脊”“重檐”等闽南元素，别有一番韵味。建设者以钢筋铁骨勾勒出“迎风破浪、海滨起扬”的壮丽景象，烘托“又见大厝现蓝海，恍若白鹭落九天”的诗意氛围。

　　厦门新会展中心属省市两级重点工程，是目前福建省规模最大的会展综合体，由展览中心、会议中心、展览配套以及地下室组成。展览中心由展厅、登录厅以及中央廊道构成。其中，展厅地上3层，檐口高度21-23米、最大高度55米。其中，由中建四局承建的厦门新会展中心-展览中心Ⅰ标段项目总建筑面积约29.78万平方米，由1个多功能展厅、6个标准展厅及2个会展配套仓储用房等组成星空体育官网。

　　厦门新会展中心投用后可满足各类展览、宴会、活动、演艺等多功能使用要求，也将进一步完善福建省会展基础设施，吸引国际国内高规格展会落地，服务城市实体经济和相关产业高质量发展。

　　厦门新会展中心作为全省最大的会展中心和国内唯一面朝大海的大型会展中心，项目的建设过程遇到了不少困难和挑战。项目团队践行精细化管理，成立节点冲刺先锋队、技术难点攻坚队，用“线路图”“进度表”建立“挂图作战”工作机制，推动项目建设又稳又快企业数字化展厅设计。

　　项目金属屋面为闽南古厝式双脊双曲及单脊双曲造型，由于项目位置临海，属台风多发地区，金属屋面按照抗超级台风标准设计，抗风压要求高。项目建设团队采取BIM模拟技术进行预分析，通过同济大学风洞试验验证设计理论可行性，编制金属屋面施工方案26个，邀请专家进行方案论证2次，召开5次金属屋面板型确定会，并开展6次抗风揭试验，最终确定项目金属屋面采用360度无限制热膨胀双立边咬合系统，确保金属屋面整体构造达到设计要求。

　　项目地下水位高、地质条件复杂，项目团队综合考虑建设过程中可能会遇到的各种问题，经过多次调查研究、专家论证，最终攻下一项项技术难点。克服沿海回填地质、临近地铁保护区作业等复杂地质条件，120天完成万根工程桩施工德州数字展厅设计，80天完成展厅底板施工，70天完成5.8万吨钢结构主体施工。

　　建设过程中，项目大量应用钢结构，屋盖钢桁架重达3.5万吨，屋盖钢桁架约100榀，展厅净跨度最大长108米，这些对屋盖钢桁架施工提出了挑战。项目团队创新采用滑移胎架结合原位吊装技术，通过搭设可移动式胎架与履带吊吊装桁架相结合的方式安装屋盖钢管桁架，提高作业人员安全，提升钢结构施工质效，为后续工作提前介入打下坚实基础。

　　项目建设全过程践行新发展理念，依托智能建造管理平台，打造全生命周期管理系统，从数据采集、数据归纳、数据分析多方面开展数字化管理，助力工程建设提质增效。

　　为保障安全生产，项目团队通过研发安全自动化监测平台、强化安全培训、建立风险分级管控、隐患排查治理“两个机制”，设立安全教育基地和微型医疗站、消防站等方式，筑牢安全生产防线。

　　项目秉承绿色低碳理念向绿而行，采用了与传统的幕墙材料相比，可持续、耐候性、隔音性、保温性和抗震性更占明显优势的UHPC幕墙系统，约8万平方米。工程量大且板面平整度要求高，且钢结构“米字型”玻璃幕墙部位造型复杂，多专业协同深化要求高。项目团队运用BIM技术及三维扫描技术辅助幕墙开展参数化设计，应用数字化加工流程，将BIM深化成果有效落地至现场，确保现场安装准确率。建设过程中，项目团队自主研发一种可三维调整装配式UHPC幕墙单元系统及安装方法，有效提升板面平整度的合格率和整体质量水平，已获国家级专利。

　　围绕集团“建证”党建品牌工作要求，项目党支部设立“党建+企业”模式教育基地，打造对外展示、宣传的平台。集团党组、董事长郑学选等各级领导先后到基地调研指导50余次。

　　建设期间，承办体育文化与会展建筑观摩会、关爱留守儿童“百场宣讲进工地”等省市级以上活动近10场。联动派出所、医院、学校等属地单位开展消防演练、健康义诊等志愿活动40余场，为项目生产凝聚合力。建设情况多次亮相中央电视台、中国国际电视台等媒体平台，擦亮企业“精诚”名片。

　　依托“马仁刚劳模创新工作室”，加大项目骨干培养力度，积极提炼高质量科技成果，累计获得“龙图杯”全国BIM大赛一等奖、“国家数字建造技术创新重点项目成果应用示范工程”等国家级荣誉近10项，省市级奖项10余项，授权实用新型专利10项、发表论文17篇、完成省级工法3项，取得良好的社会效益。

　　“会”八方来客，“展”精诚风采,中建四局深耕一方厚土,“筑”力一方发展,焕新城市文化地标。（林明虾 吴昕怡 吴烨明）